批头车铣一体机床工艺处理涉及内容较多,主要有以下几点:
(1)加工方法和工艺路线的确定 按照能充分发挥数控批头车铣一体机床功能的原则,确定合理的加工方法和工艺路线。
(2)刀具、夹具的设计和选择 数控加工刀具确定时要综合考虑批头、批咀加工方法、切削用量、工件材料等因素,满足调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。数控加工批头、批咀、螺纹时 五金,应能*完成工件的定位和夹紧过程,以减少辅助时间。并尽量使用组合夹具 五金车铣一体机,以缩短生产准备周期。此外,所用夹具应便于安装在机床上,便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系。
(3)对刀点的选择 对刀点是程序执行的起点 小五金设备哪里好,选择时应以简化程序编制、*找正、在加工过程中便于检查、减小加工误差为原则。
数控批头车铣一体机对刀点可以设置在被加工工件上,也可以设置在夹具或机床上。为了提高批咀、螺纹的加工精度,对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。
(4)批头车铣一体机床加工路线的确定 加工路线确定时要保证被加工批头、螺纹的精度和表面粗糙度的要求;尽量缩短走刀路线,减少空走刀行程;有利于简化数值计算,减少程序段的数目和编程工作量。
(5)切削用量的确定 切削用量包括切削深度、主轴转速及进给速度。切削用量的具体数值应根据数控批头车铣一体机床使用说明书的规定、被加工批头、加工内容以及其它工艺要求,并结合经验数据综合考虑。
工艺处理的详细内容和分析过程将在2.3节中作进一步说明。
批头车铣一体机床选购和维护要点
数控批头车铣一体机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和现代制造技术等典型机电一体化产品,其控制系统复杂、价格昂贵,机械加工厂选择购买数控机床设备,首先要保证加工零件的技术要求,能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率,降低生产成本。
选择购买数控批头车铣一体机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度,选用适宜、经济的数控机床,数控机床购买后还必须要重视设备维护保养:
1.正确使用设备 小五金生产设备,操作者日常检查设备。
2.利用数控系统的自诊断功能。
3.利用PLC程序的逻辑查找。
4.与当场的操作人员充分沟通。
数控批头车铣一体机床设备作为一种**的机械加工设备,综合了机械、电子、计算机等多门学科,因此数控批头车铣一体机床设备选择和设备维护要多了解一些知识!