数控批头车铣一体机床的伺服驱动系统作为一种实现切削刀具与工件间运动的进给驱动和执行机构,是数控机床的一个重要组成部分,它在很大程度上决定了数控机床的性能,如数控机床的较高移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标取决于伺服驱动系统性能的优劣。因此,随着数控机床的发展,研究和开发高性能的伺服驱动系统,一直是现代数控机床研究的关键技术之一。
高精度化一直是数控批头车铣一体机床技术发展追求的目标。它包括机床制造的几何精度和机床使用的加工精度两方面。
提高数控批头车铣一体机床的加工精度 防滑批咀加工机床,一般是通过减少数控系统误差,提高数控批头车铣一体机床基础大件结构特性和热稳定性 批咀生产设备,采用补偿技术和辅助措施来达到的。在减小CNC系统误差方面,通常采用提高数控系统分辨率,使CNC控制单元精细化 五金批咀加工,提高位置检测精度以及在位置伺服系统中为改善伺服系统的响应特征,采用前馈和非线性控制等方法。在采用补偿技术方面,采用齿隙补偿、丝杠螺母误差补偿、刀具补偿、热变形误差补偿和空间误差综合补偿等。预测21世纪**精度加工将进入纳米(0.01μm)时代。